Ventajas:

1. Las impresoras y materiales de FDM son relativamente económicas
2. La máquina es fácil de usar y adecuada para las oficinas
3. Gran variedad de materiales y colores (ABS, PLA, PC, NYLON, ULTEM, etc.)

Desventajas:

1. La definición y la precisión no es tan buena comparada con otras tecnologías
2. La resistencia a la tracción entre las capas es baja
3. Depende la geometría de la pieza, probablemente se necesiten varios soportes de construcción que se eliminan a posteriori

Proyecto roles:

1. Validación de mecanismos sin tener en cuenta las tolerancias
2. Estudio de ergonomía

2. Stereolithography Appearance (SLA)

Si buscas precisión o exactitud, sin duda SLA es la mejor opción.

SLA también trabaja con capas, pero en un baño de resina fotocurable, por eso lo llamamos “tipo bañera”. Se utiliza una emisora para curar y solidificar la resina líquida capa a capa a través del laser de luz ultravioleta.

Ventajas:

1. Precisión muy alta
2. Gran variedad en colores
3. Buen acabado, con posibilidad de pintar directamente

Desventajas:

1. Poca flexibilidad mecánica
2. Las impresoras no son baratas y los materiales son caros

Proyecto roles:

1. Maqueta funcional
2. Validación de tolerancia dimensional
3. Pieza master para crear moldes (de silicona, arena, etc.)

3. Selective Laser Sintering (SLS)

Si necesitas una pieza con mayor flexibilidad o quieres comprobar unos clipajes, entonces SLS sería una bona opción.

El proceso es parecido a SLA pero, en vez de utilizar material líquido, utiliza material en polvo, que puede ser plásticos como poliestireno y nylon e incluso cerámicos, cristal, y metálicos.

Ventajas:

1. Buena precisión
2. Gran variedad de materiales
3. El SLS en nylon tiene muy buena flexibilidad
4. Las materias primas son más económicas que las de SLA

Desventajas:

1. El acabado superficial de la pieza no es muy bueno y suele necesitar una capa de imprimación si quieres pintarla
2. El post-proceso es largo

Proyecto roles:

1. Maqueta funcional con tolerancias básicas
2. Validación de tolerancia dimensional

4. Multi Jet Fusion (MJF)

SLS tiene un primo pequeño pero muy potente que es MJF: los dos trabajan con material en polvo y son especialistas en poliamida.

MJF es la impresora 3D más parecida a una impresora de inyección de tinta clásica. El proceso de impresión consiste en un cabeza móvil que aplica tres elementos diferentes a la vez sobre el material en polvo que son el reactivo de fusión, el reactivo de detalle y el calor. 

Ventajas:

1. Buena precisión
2. El proceso es mucho más rápido
3. Gran variedad en colores
4. Las materias primas son más económicas que las de SLA

Desventajas:

1. El acabado superficial de la pieza no es muy bueno y suele necesitar una capa imprimación si quieres pintarla
2. Solo se puede imprimir poliamida
3. El post-proceso es largo

Proyecto roles:

1. Maqueta funcional con tolerancias básicas
2. Validación de tolerancia dimensional